Многоразовый трафарет – это очень удобная вещь для неоднократного нанесения каких-либо изображений на плоскую поверхность. Профессионально выполненные клише представляют собой листы из прочного материала, устойчивого к химическим и прочим воздействиям. Узор или надпись в них прорезаны таким образом, чтобы все элементы не смещались при использовании. При необходимости большие вырезы или внутренние части букв объединяются перемычками. На клише, предназначенных для повторяющегося рисунка или орнамента, делают пометку для точного совмещения узора.

Роспись стены в гостиной комнате с использованием многоразового трафарета

Для декорирования поверхности достаточно плотно приложить к ней трафарет (при необходимости зафиксировать аэрозольным клеем) и нанести красящий состав валиком, кистью или баллончиком. Благодаря долговечности и легкости в использовании такие шаблоны находят широкое применение в самых различных областях:

• в интерьерном дизайне жилых, офисных и прочих помещений;

• в рекламном бизнесе;

• для нумерации домов и указания названий улиц;

• при маркировке продукции;

• для декорирования автомобилей, мотоциклов и различных гаджетов;

• в ремонтно-строительной сфере;

• для нанесения граффити.

Этапы производства многоразовых трафаретов

• Моделирование

Большинство многоразовых трафаретов вырезается на лазерном станке с ЧПУ, которому нужна соответствующая программа-модель для работы. Поэтому первым делом будущее клише моделируется на компьютере в каком-либо из графических редакторов (например, CorelDraw). Для того чтобы важные элементы буквы или узора не выпадали при резке, их крепят перемычками к основному контуру. После того, как эскиз готов, его сохраняют в понятном для станка формате и загружают в управляющую панель или подключенный к оборудованию компьютер.

CorelDraw – одна из самых простых и понятных программ для создания трафаретных эскизов

• Подбор материала

Чтобы трафарет можно было использовать много раз, он должен быть изготовлен из прочного, эластичного, легкого материала, который будет легко очищаться от излишков красящего раствора и не будет при этом размокать или иным образом деформироваться. Под эти параметры идеально подходят различные пластики, например, ПЭТ-пластик. Он хорошо переносит контакт с растворителем, не трескается при легком сгибании, устойчив к температурным перепадам и механической чистке. Толщина трафаретного пластика варьируется от 0,2 до 2 мм, в зависимости от целей, для которых он предназначен. При необходимости получить более толстый шаблон, используют оргстекло толщиной 3 мм.

Одним из важных преимуществ пластиков является их гибкость – когда в многоразовом ПЭТ-трафарете нет необходимости, его можно просто свернуть в рулон для удобства хранения

• Раскрой

Завершающей стадией изготовления трафарета является лазерная резка. Выбранный лист материала кладется на рабочий стол, на лазерный станок передается управляющая программа, после чего запускается процесс раскроя.

Предпочтение лазеру отдается в силу отличных качественно-рабочих характеристик оборудования. Лазерный луч, при своей тонкости, отличается высокой мощностью и с легкостью режет пластик. Важной особенностью является четкий и гладкий контур реза и отсутствие оплавленности по краями, поэтому готовое изделие не требует никакой дополнительной обработки. Среди прочих достоинств лазерной резки можно выделить такие важные аспекты, как:

– высокая скорость резки;

– точное воспроизведение трафаретов со сложным контуром, вплоть до самых мелких элементов;

– малый диаметр лазерного луча позволяет размещать на одном листе сразу несколько трафаретов почти вплотную друг к другу, что значительно повышает экономию раскроя;
– бесконтактная резка не требует фиксации материала к поверхности и отступов для крепежных инструментов.

Процесс лазерного раскроя трафаретов из оргстекла

После того, как работа станка завершена, многоразовый трафарет готов к использованию по назначению.